A、化霜不均的原因：

檢查分液器分布頭有無(wú)堵死或分布角度有無(wú)不*現象。

系統中有無(wú)水分在分布角度處有結冰現象。

系統停機時(shí)如果設計中無(wú)制冷劑聚*動(dòng)作，冷媒在冷風(fēng)機底部有滯留現象，系統啟動(dòng)時(shí)這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而造成冷風(fēng)機底部結霜嚴重。

冷風(fēng)機吸氣面離庫板過(guò)近時(shí)，氣流多集中于排管底部，容易造成結霜嚴重。

感溫頭放置位置不適當，霜無(wú)法除盡。

冷庫開(kāi)啟過(guò)于頻繁，除霜次數不夠，除霜時(shí)間過(guò)短。

低溫系統中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結霜不均。

融霜電熱器有無(wú)損壞現象。

B、降溫緩慢的原因：

1.冷凍系統設計不合理時(shí)，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)，油的累積過(guò)多會(huì )嚴重影響制冷效果，應進(jìn)行放油。如果蒸發(fā)器無(wú)其他故障，而蒸發(fā)管結霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類(lèi)原因。

2.冷庫內貨物堆積過(guò)多，負荷大?；蜇浳飻[放在風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)道，阻礙風(fēng)機送風(fēng)。

3.冷風(fēng)機配置過(guò)小。

4.冷風(fēng)機選型不對，導致化霜過(guò)于頻繁；化霜周期過(guò)短或化霜時(shí)間過(guò)長(cháng)；庫溫回溫高。

5.膨脹閥選型不對，或安裝及調節不當。

6.制冷劑充注過(guò)多或過(guò)少。

7.冷風(fēng)機與冷凝機組連接管道過(guò)長(cháng)，熱損耗及熱負荷過(guò)高。

8.冷風(fēng)機壓力損耗較大時(shí)，考慮更換外平衡膨脹閥。

9.觀(guān)察冷風(fēng)機電機有無(wú)反轉現象；進(jìn)、出管有無(wú)接反現象。